褶皱滤袋技术在袋式除尘器改造上应用

由于过滤结构、过滤材料、袋笼结构、除灰效果、除灰压力、烟气湿度等因素，我国早期自主研发的褶皱过滤袋往往难以清除，或确保除灰后过滤袋寿命恶化。同时，由于粉尘粘度和粉尘浓度适应性差，褶皱滤袋的应用有很大的局限性。近年来，通过仔细研究，对过滤袋结构、褶皱角度、过滤材料、袋笼结构、除灰参数有了更深入的了解，褶皱过滤袋技术得到了大大的改进和发展，使褶皱过滤袋除尘器逐渐解决了一些关键的应用瓶颈，已广泛应用于水泥、钢等大型除尘设备行业，褶皱过滤袋也取代了传统的过滤风速高、运行成本高。2019年，包头泽润机械设备有限公司褶皱滤袋已成功应用于包钢集团炼铁厂布袋除尘器改造工程。此外，褶皱滤袋技术也应用于宁夏盛晏合金炉和精炼炉除尘器的改造工程。

褶皱滤袋在现有布袋除尘器的改造和应用中，可以直接取代现有的圆形（椭圆形）滤袋和袋笼，而无需对主要设备进行结构改造。一般来说，在相同体积下，过滤面积可增加50-400%。与圆(椭圆)滤袋相比，新建项目的过滤面积可增加150%左右。如需增加过滤面积，缩短布袋长度，优化系统运行，可减少压缩空气消耗和空气压缩机和脉冲阀的负荷。如图2所示。

褶皱滤袋相对于普通滤袋的优点

1.在改造项目中，褶皱滤袋的几何尺寸可以通过合理设计直接替代传统袋式除尘器的现有滤袋，无需改造除尘设备的主体结构。更换后，过滤面积可增加50-80%，从而降低除尘频率或延长除尘间隔，降低系统压差，提高系统整体性能和滤袋使用寿命。

2.由于除尘器过滤面积的增加，除尘器滤袋间气流的上升速度下降，不同于传统滤袋的特殊结构，进一步提高了脉冲除尘效果。

3.滤袋和袋笼采用特殊设计，无水平支撑环，消除袋笼对滤袋的水平冲击，减少脉冲喷射造成的疲劳损伤和间歇排放。

4.改造项目可根据实际需要缩短滤袋长度，优化系统运行，减少压缩空气消耗和空气压缩机和脉冲阀的负荷。

5.与传统的袋式除尘器相比，褶皱滤袋除尘器可以降低锅炉引风机的负荷，对锅炉系统具有显著的节能降耗效果。

6.与圆(椭圆)滤袋相比，圆)滤袋相比，过滤面积可增加150%左右。